Сгибание листового металла под давлением в холодном или горячем состоянии повсеместно применяется в различных отраслях промышленности. Такого рода обработка выполняется при помощи специальных приспособлений - гибочных станков.
Станки применяются для гибок металла толщиной в несколько мм на угол в 135 градусов и позволяют догнуть заготовку до 180 градусов. Широко применяются для слесарных работ по изготовлению различной формы коробов, при изготовлении и ремонте кузовов для автомобилей, для изготовления водостоков и воздуховодов и многих других.
Выпускается великое множество таких станков, различающихся по конструкции и функциональным возможностям. Эти изделия могут приводиться в действие различным способом, то есть имеют привод:
- ручной;
- гидравлический;
- электромеханический;
- пневматический.
Независимо от типа привода, принцип работы этих устройств заключается в сгибании металла под давлением инструментами, в которых один элемент рабочего приспособления является неподвижным, а второй под воздействием привода сгибает находящийся между этими элементами лист металла.
Конструктивно станки для гибки листового металла состоят из следующих основных деталей:
- основание (станина);
- рабочий механизм (инструмент);
- привод.
Основными рабочими элементами станков являются прижимное устройство, перемещающийся механизм (балка, вальцы, пуансон) и множество вспомогательных элементов (угломер, отрезной нож, и т.п.). Рабочие элементы, воздействующие на металл, могут быть гладкими или рифлёными, для создания соответственно гладких или профилированных поверхностей готовому изделию.
В зависимости от массогабаритных параметров, станки могут быть стационарными и передвижными. Стационарные обычно применяются при серийных заказах в средних и крупных предприятиях, мобильные при единичных работах в мастерских или непосредственно на строительном объекте.